新宇化工焦?fàn)t出焦、煙囪冒黑煙的整改進(jìn)展情況

     博威新宇化工有限公司從2012年新焦?fàn)t投產(chǎn)以來，由于焦?fàn)t設(shè)計缺陷和2014年市場不景氣等原因，造成從2015年5月開始焦?fàn)t機側(cè)的高鋁磚產(chǎn)生碎裂垮塌的情況，磚垮塌后堵塞加熱火嘴，引起爐體串漏嚴(yán)重，導(dǎo)致焦碳加熱溫度不夠和焦?fàn)t煙囪冒黑煙現(xiàn)象的問題。
    自2015年6月開始，由于焦?fàn)t出現(xiàn)串漏的情況特殊，全國這種型號的焦?fàn)t都出現(xiàn)這種情況，并且沒有成熟的處理辦法。我公司多次派人對山東、山西、河南等不同區(qū)域同型號的焦化廠進(jìn)行考察，并咨詢相關(guān)設(shè)計院的焦?fàn)t專家，經(jīng)過多方面的情況總結(jié)，最終決定用氮化硅磚對垮塌的爐墻進(jìn)行更換。
確定方案后，2015年10月開始聯(lián)系專業(yè)廠家生產(chǎn)補爐所需的氮化硅磚，2015年12月投入210萬元左右對3孔爐墻垮塌嚴(yán)重的爐號進(jìn)行了更換，2016年元月底完成3孔的更換工作；更換完成后試運行了一個月，但由于氮化硅磚和普通硅磚材質(zhì)不同，接頭處不能完全融合，多次擠壓后產(chǎn)生新的裂縫，最終還是不能完全解決焦?fàn)t串漏和煙囪冒黑煙的問題。
    這種方案否定后，又聯(lián)系多家補爐的專業(yè)公司，經(jīng)多方面討論和借鑒其他爐型修補的成功經(jīng)驗，最終決定用現(xiàn)在使用的高耐火度普通硅磚更換的方法。2016年3月開始對計劃實施補爐磚的清理、制圖、招標(biāo)、購買工作，2016年7月到場5孔補爐磚，并開始更換，8月完成5孔的更換工作，試用一個月后，完全達(dá)到補爐預(yù)期效果，決定采用此種方法進(jìn)行持續(xù)維修。
    8月補好5孔后，焦?fàn)t出焦和煙囪冒黑煙問題得到了控制，但由于外部電網(wǎng)的問題，8月份兩次長時間停電，造成焦?fàn)t墻大面積垮塌，按照以前補爐方法，對焦?fàn)t垮塌的爐號進(jìn)行了清理，確定垮塌較嚴(yán)重的有26孔，一般串漏情況的有40孔；
    2016年9月完成磚的采購計劃，預(yù)計2016年12月底到場，但由于高耐火度磚在制作過程中出現(xiàn)了裂紋造成重新制作、交貨期延遲到2017年2月中旬到場，恰逢春節(jié)期間交通運輸問題，磚一直推遲到2月底才到場，原計劃3月底完成26孔較嚴(yán)重爐號的維修工作，由于磚回廠進(jìn)度和換磚工作環(huán)境惡劣的原因（焦?fàn)t爐體內(nèi)的溫度達(dá)到80度以上，補爐人員在爐體內(nèi)只能連續(xù)工作5~10分鐘，補爐工作進(jìn)展較緩慢），到7月15日才完成了26孔磚的更換工作，共計投資932萬元，完成34孔（氮化硅磚更換3孔）孔垮塌嚴(yán)重爐號的修補工作，基本解決了出焦冒和煙囪冒黑煙的問題；
    串漏稍微輕一點的40孔，計劃采用局部換磚和維修噴補的方法處理，到7月31日已完成了6孔磚的更換和串漏縫隙的噴補工作，由于持續(xù)的高溫天氣，維修人員不能進(jìn)入碳化室內(nèi)換磚，剩余的34孔根據(jù)天氣溫度的情況，近段時間將采取噴補的方式進(jìn)行串漏縫隙的處理；預(yù)計今年年底全部完成焦?fàn)t串漏換磚的工作，工作完成后將對焦?fàn)t區(qū)域的無組織排放起到根治的作用。
    由于焦?fàn)t其它爐號有出現(xiàn)類似狀況的趨勢，為了根本解決焦?fàn)t和煙囪冒黑煙的問題，我公司決定持續(xù)對焦?fàn)t出現(xiàn)串漏和垮塌的爐號進(jìn)行維修和換磚處理，現(xiàn)在我公司有四組人員對焦?fàn)t爐體進(jìn)行維修，其中聘請專業(yè)補爐公司20多個人員分兩組對有出現(xiàn)串漏的爐號繼續(xù)更換磚，公司自己組織10多個職工分成兩組對串漏較小爐號進(jìn)行抹補耐火泥料修復(fù)，從而保證了焦?fàn)t出焦和煙囪冒黑煙的受控。